涂料附著性好,耐高溫強(qiáng)度高,操作簡便,涂層不開裂,全國首創(chuàng)添加量最低。
消失模涂料要起到上述作用,加入的煤粉量要恰當(dāng)。出于生產(chǎn)的鑄件不向,原砂不同,煤粉的質(zhì)量不同,在實(shí)際生產(chǎn)中,最合適的煤粉量,要根據(jù)試生產(chǎn)的鑄件表面質(zhì)量情況決定。
一般講煤粉在型砂中是均勻分布的,而鑄型的溫度在各個(gè)斷面上是不相同的。消失模涂料和金屬接觸的界面溫度最高。離界面的距離愈遠(yuǎn),溫度愈低。界面—亡的煤粉完全轉(zhuǎn)變成焦炭或灰分,在砂型外層的煤粉則可能一點(diǎn)也不變(發(fā)生變化的深度取決于型砂透氣性、導(dǎo)熱性、鑄件重量或壁厚、撓注溫度以及鑄件在鑄型中的冷印時(shí)間等。
因此,在回用的舊砂守總是有部分末燒掉的煤粉。若不考慮舊砂中含有的煤粉,消失模涂料而按全部為新造型材料的比例加入,就必然使型砂中煤粉量過多;若澆注后再混砂時(shí),加入的煤粉量不足以補(bǔ)償澆注時(shí)的燒損,則型砂內(nèi)煤粉量會(huì)愈來愈少,使型砂質(zhì)量日益變壞。由于不知舊秒中已含有的煤粉量,就難以確定摻加新砂的同時(shí),應(yīng)該加入多少煤粉,常造成型砂的煤粉含量過高或過低。如何改進(jìn)這一情況呢2可以采用儀器來測定砂子個(gè)的煤粉含量。