消失模涂料管路急需看到已上馬1000～5000t／年的管件鑄造廠欣欣向榮，財源滾滾，不少鑄造廠也想急切上馬。黑區(qū)設備供應廠、白區(qū)設備供應廠設備均一樣。結果運轉起來后，各種管件的澆注工藝和涂料尚未確定。因此，急匆匆招聘、招賢，重金再支付能搞定鑄管的澆注系統(tǒng)，涂料而達到鑄件合格的工程技術人員的報酬。這樣就耽誤了投產時間，且匆匆生產出來管件即使表面光潔，內部基本組織是否合格?這是對要上消失模鑄件未經嚴格工藝試驗就上馬，先上設備再補工藝而事倍功半。就有這么幾個已上馬消失模涂料球鐵管件廠和球鐵曲軸廠，表面不光潔，但試壓、剖切后金相基本組織不宜。因此，再花很長時間來調整工藝，一邊催著要交鑄件，一邊又在調整工藝，來提高合格率，而涉及問題面也拓開了，所以，要上馬前務必切實做好鑄件小樣工藝試驗。然后，據(jù)年產量設計回線和相應設備、工藝裝備來投產。

      3．要考慮材質產品用途

　　照搬、復制、未結合本廠的鑄件的實際上消失模涂料后，問題百出。如：浙江某廠從河南某廠復制車間l000t／年，小型消失模涂料鑄鋼廠，設備20萬～30萬元，由于在河南某廠是生產高錳鋼鑄件，鎂橄欖石砂作干砂，鎂橄欖石粉作涂料骨料，鑄件合格率很高，成品質量好，有利可取，但到浙江某廠后，鑄件是ZG25，河南某廠僅知道高錳鋼生產，對鑄鋼25(ZG25)鑄件沒搞過，盡管鑄件比較簡單，大小法蘭和桿、條狀小件，但粘砂，增碳不斷，即使選用了雜志上刊登供應消失模涂料的一些廠家涂料，請來現(xiàn)場實試均不盡理想，最后還是改為中高碳多元低合金鋼錘頭支撐著(因錘頭對碳高低和粘砂表面光潔不影響使用，要求不高)。又有安徽某鑄管廠上馬后，產品要用在氣、油管路上務必經過打壓試驗，滲漏鑄件均不合格。本來是以排水管的管件工藝，要適用氣、油，承高壓管件消失模涂料工藝小工廠里又沒有專業(yè)技術人員，成品率只10％左右，只好不斷招賢攻關，加強技術力

量，改進提高產品質量，提高成品合格率。4．要考慮發(fā)展因素


　　七消失�；鼐�，沒有考慮生產發(fā)展余地、


　　第6章消失模涂料生產其他注意問題

　　消失模涂料廠引進管件，抗磨鑄件生產，原來是一班制或兩班制，至西部地區(qū)后，對鑄件要求量急增，需二班或三班制生產，生產量的提高，三維振實臺就暴露出剛度不足影響成型，使泡沫變形，影響鑄件質量；同時型砂處理設備又暴露出冷卻處理能力不足，尤其是三班生產后砂溫降不下來。這樣，挖掉重來既影響生產，又沒有能力再搞一條回線，以使欲上不能，又不能充分發(fā)揮消失模涂料工藝優(yōu)勢，因為設備選用后勁不足，沒有考慮其增產的余地，或設備落后本身乏力虧勁，不能適應設計使用要求。

     5．不宜用消失模涂料

　　不宜用消失模涂料工藝的鑄件如低鉻鑄鐵磨球。某礦山磨球鑄造廠，采用消失模涂料工藝，鑄造奧一貝球鐵磨球、高鉻鑄鐵磨球，經熱處理后獲得了良好作用性能，因為消失模鑄造在于砂的冷卻速度下整體均勻，盡管冷速慢而引起組織粗大，但經熱處理后，仍獲得良好基體組織，而用消失模涂料低鉻鑄鐵磨球，盡管也采用淬火、正火等熱處理，成本提高反而降低使用壽命。對低鉻鑄鐵磨球還是采用金屬型澆注為佳。一則可獲得磨球表面碳化物大小形狀分布均勻的鑄造硬殼一耐磨；二則成本低采用鑄態(tài)正火，更不需進一步熱處理，且低鉻磨球價格低3000～4500元／t，能降低生產成本。6．沒有確定長遠鑄件業(yè)務而上馬


　　某廠上了一條3000t／年鑄鋼消失模生產線，完成1000t任務后，由于種種原因，以后就沒有確定任務，一時接業(yè)務又接不到，引進懂技術的業(yè)務人員一則難，二則將整個生產廠交給引進的陌生人員，又不放心。因此，時停時開撐著。所以要考慮上了生產線后，有什么業(yè)務作后盾。7．正確認識消失模涂料工藝

　　有一些多年從事砂型鑄造廠，參觀幾個消失模涂料廠或附近用消失模生產廠家，特別是采用簡易消失模涂料廠家，以為比較簡易方便，泡沫�？梢再IEPS包裝材料的廢品或板材來切割加工拼粘。

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