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消失模涂料狀態(tài)的物理懸浮分散體系

  消失模涂料的作用和性能要求消失模涂料又稱鑄型(芯)涂料,它是涂覆于鑄型(芯)表面的一薄層耐火涂層(厚度為零點幾毫米至數(shù)毫米,消失模涂料在涂覆于砂型(芯)表面之前是一種膠體狀態(tài)的物理懸浮分散體系。

消失模涂料狀態(tài)的物理懸浮分散體系


  這種物理懸浮分散體系通常包括耐火粉料、載體、懸浮劑、粘結(jié)劑、增稠劑和助劑等。其中耐火粉料是涂料的基礎(chǔ),它借助懸浮劑在涂料內(nèi)懸浮,并被均勻地涂覆于鑄型(芯)的工作表面上,載體揮發(fā)后,粘結(jié)劑使粉料干結(jié)成致密涂層,保護工作表面。在鑄造生產(chǎn)中涂料的應(yīng)用日益廣泛,并且隨著鑄型種類和鑄造合金。

消失模涂料狀態(tài)的物理懸浮分散體系


  保證鑄件表面合金成分符合技術(shù)要求在樹脂砂應(yīng)用中,樹脂熱解產(chǎn)生的氮、碳等元素在鑄件表面可能形成氮氣孔,在不銹鋼等鑄鋼件中可能發(fā)生滲碳等;磺酸類固化劑熱分解析出的含硫氣體大大增加了鑄鋼熱裂傾向,也對球墨鑄鐵件表面組織產(chǎn)生不利影響。消失模涂料中配有澆注時能產(chǎn)生特定氣體的組分,通過涂料層的屏蔽作用,能有效地減緩或消除上述影響。如澆注不銹鋼鑄件時,在消失模涂料中配人Fe203、Mri02或Cr203等氧化劑,以便在澆注時。

消失模涂料狀態(tài)的物理懸浮分散體系


  實型消失模涂料缺陷防止措施消失模鑄造和實型消失模涂料常見缺陷成因及防止措施見表4-46。表4-46消失模鑄造和實型消失模涂料常見缺陷成因及防止措施缺陷可能形成的原因防止措施1)粘結(jié)劑數(shù)量不足或質(zhì)量差1)適當(dāng)增加粘結(jié)劑的含量或選用質(zhì)量好的粘結(jié)劑2)某些粘結(jié)劑和懸浮劑未經(jīng)必要的預(yù)處耐磨性差2)對這些粘結(jié)劑進行預(yù)處理后再配制涂料理3)適當(dāng)提高涂料密度,以增加涂層厚度3)涂層太薄涂層透氣性1)耐火粉料粒度級配、粒形選擇不當(dāng)1)增加耐火粉料的粒度和粒度分布的集中度。 



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