消失模涂料143免芯砂在高溫。F由于強(qiáng)度低和過早潰散而產(chǎn)生的沖砂、夾砂和鑄件變形等缺陷。
因此施涂涂料時應(yīng)考慮到這種特性。只有在鑄型(芯)表面確信已經(jīng)固化變硬才能刷、噴或浸涂涂料。
消失模涂料固化率通常由所使用的酯的種類決定，丁內(nèi)酯、丙碳最快，依次為二甘酯、三甘酯等，最慢為己二酸甲酯，采用不同的酯或混合酯來獲得不同的硬化速度。根據(jù)砂溫，調(diào)節(jié)酯的混合比以獲得合適的起模時間和E涂料時問。
消失模涂料為保證酯硬化樹脂砂型表層充分固化，應(yīng)進(jìn)行加熱固化。根據(jù)鑄型(：巷)的大小采用合適的表面烘干方法。大件可采用噴燈，但應(yīng)注意勿使型(芯)表面過熱或薰黑。小件可采用熱風(fēng)爐。使型(芯)表層刷水基涂料前已經(jīng)完全固化，同時可保證涂層以及影響區(qū)水分充分干燥。
由于固化速度受酯的皂化率影響，如果醇基涂料大量滲入鑄型(j巷)，在隨后的燃燒過程不能完全排除，則剩留乙醇勢必影響皂化率及進(jìn)一步固化的進(jìn)行。因此該自硬砂采用醇基涂料應(yīng)防止涂層燃燒不燼。
總而言之，使用涂料以便獲得鑄件高精度所需表面平整度，涂料(層)已成為自硬樹脂砂型(芯)重要組成部分。
消失模涂料這部分結(jié)構(gòu)要在樹脂砂硬化過程全部完成以后方能建立。造型過程應(yīng)按可使用時間、起模時間及上涂料時間進(jìn)行控制。由于涂料中常用載液對室溫固化過程的干擾，加熱(溫)促進(jìn)固化和干燥涂層可增加涂料的效果。
在涂料流變性能允許的條件下，增加填料配比質(zhì)量，減弱其滲透性能，載液流入鑄型(芯)少，隨后建立涂層點火燃燒或干燥的效果更好。涂層在澆注時的燒結(jié)作用，使其致密，透氣性低，可屏蔽來自樹脂砂(芯)的有害氣體對金屬液的侵蝕。填料燒結(jié)與填料的細(xì)度、種類以及附加物添加量等因素有關(guān)，應(yīng)根據(jù)澆注溫度高低由試驗確定。6．3濕型用涂料
消失模涂料粘土濕型鑄造工藝因成本低、效率高，目前是我國鑄造生產(chǎn)中一種主要的造型、制芯方法。普通濕型砂一般都加入煤粉，以提高鑄件表面質(zhì)量，但它降低了型砂的透氣性和強(qiáng)度，更為嚴(yán)重的是惡化了勞動條件。采用普通濕型砂：￡藝直接生產(chǎn)鑄鋼件時，鑄件容易產(chǎn)生粘砂、氣孔等缺陷。為了改善濕型砂工藝的勞動條件，提高鑄件表面質(zhì)量，應(yīng)用濕型砂
消失模涂料是1個重要途徑。
通常濕型用涂料可分為水基和醇基兩種。
