模樣是消失模涂料成敗的關鍵，沒有高質量的模樣，絕對不可能得到高質量的消失模鑄件。消失模涂料的模樣是生產過程中必不可少的消耗品，每生產一個鑄件，就消耗一個模樣。消失模涂料的模樣，除了決定著鑄件的外部質量之外，還直接與金屬液接觸并參與熱量、質量、動量的傳輸和復雜的化學成分、物理反應，對消失模鑄件的內在質量也有重要的影響，因此需要重視模樣的制造質量，必須把好模樣質量的驗收關。
(1)對模樣的要求泡沫塑料模樣在澆注過程中被燒掉，金屬液將取代其空間位置形成鑄件，因而要對其外部和內在質量提出如下要求。
1)模樣表面必須光滑，不得有明顯凸起和凹陷，珠粒間融合良好，其形狀和尺寸準確地符合模樣圖的要求。
2)模樣內不允許有夾雜物，同時其密度不得超過允許的上限（密度通常為16-25 kg/m；），以使熱解物（氣、液或固相）盡量少，保證金屬液順利充填，并且不產生鑄造缺陷。
3)模樣在涂覆涂料之前，必須經過干燥處理，減少水分并使尺寸穩(wěn)定。
4)模樣在滿足上述要求的同時，還應具有一定的強度和剛度，以保證在取模、干燥、粘合、運輸和涂覆涂料、填砂、裝箱等操作過程中不被損壞或變形。
(2)白模組合的重要性及粘結消失模專用粘結劑是
消失模涂料生產十分重要而不可缺少的原輔材料。無論是FM法、EPC法還是先燒后澆，因復雜而不能整體發(fā)泡成型的模樣，將其分為若干部分分別發(fā)泡成型，再將多個模片
用膠粘劑粘結成整體模樣。另外，進行澆注前，泡沫塑料的澆冒口系統(tǒng)與模樣的組合也需粘結。
作為
消失模涂料的關鍵技術之一的泡沫塑料模樣，對
消失模涂料的成敗起著重要的作用。有關資料報道，影響
消失模涂料鑄件質量的各因素中，模樣質量占70 010，對于復雜的鑄件，300/0—50%的廢品是由于模樣組合工藝（即模樣粘結不當）導致的缺陷。隨著
消失模涂料的發(fā)展，國內有專業(yè)公司研究生產粘結劑，國產粘結劑的性能已經比較完善。
1)消失模普通熱膠，分為奧寶熱膠粒(KP-5 X-l)和奧寶熱膠棒(KP-5 X-2)，是手工快速粘結的熱膠，均可用電爐加熱熔化后使用。熱膠棒(KP-5 X-2)還可用膠槍施工，澆注系統(tǒng)和裝箱作業(yè)用膠槍施工特別方便，是可移動作業(yè)的熱膠。
2)奧寶熱膠KP-6X，乳白色，顆粒狀，性能與進口熱膠相同，可用于熱膠合機，也可手工操作，該膠粘結性能較好，與涂料的涂掛性好，耐烘房溫度高。熱膠熔融時無拉絲，流動性非常好，發(fā)氣量少，元氣味、耐老化性好等。可與進口熱膠以任何比例相熔（混熔），可替代進口膠。
3)消失模冷膠的使用。相對熱膠而言，冷膠作業(yè)要慢一些，一般單個作業(yè)需要幾分鐘時間，但批量流水作業(yè)則不受影響，反而可做到比熱膠施工更為精致的作業(yè)效果，冷膠要兩面涂膠，稍涼置待溶劑揮發(fā)，再合模即可。
(3)涂料及涂刷操作的注意事項涂料涂掛在泡沫塑料模的外表面，這一特點是不同于砂型鑄造的。由于涂料具有相當大的附著強度，澆注后這層涂料一般不會卷入鑄件內部，而完整地附著在鑄件的外表面。因此，消失模涂覆涂料無疑是
消失模涂料的一個中心環(huán)節(jié)。
消失模涂料用的水基涂料都是觸變性涂料，在攪拌過程中涂料粘度下降，攪拌停止后粘度則上升。為得到均勻的涂層厚度，應使涂覆（浸涂）過程中一直處于緩慢攪拌之中，防止卷入空氣。在攪拌與不攪拌狀態(tài)下涂覆涂料，從烘干后涂層質量的變化情況看，連續(xù)緩慢攪拌下涂層質量變化小，即涂層厚度均勻；無攪拌狀態(tài)下涂覆的涂層質量變化很大，涂層不均勻。
(4)涂料的防粘砂原理及類型
1)燒結型涂料。利用燒結原理而促使其剝離的涂料稱為燒結型涂料。
