干砂
消失模涂料中原砂是主要的造型材料，它對(duì)鑄件的質(zhì)量有重要的影響。對(duì)原砂的性能要求包括化學(xué)成分、粒度、粒形、含泥量、含水量、灼燒減量等。
1．原砂的化學(xué)成分對(duì)于生產(chǎn)灰鑄鐵、非鐵合金以及普通鑄鋼件，一般采用硅砂作為
消失模涂料的原砂，SiO真的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90％-95％就足夠了。對(duì)于壁厚不是很厚的鑄鋼件和合金鋼鑄件，鑄型的耐火度可以通過(guò)采用高耐火度的涂料來(lái)保證，使鑄件不致產(chǎn)生粘砂缺陷，只有當(dāng)生產(chǎn)的壁厚很大的鑄鋼件，例如50mm以上，才考慮采用特種砂來(lái)代替硅砂�？刹捎玫奶胤N砂有鉻鐵礦砂、橄欖石砂、棕剛玉砂和锫砂等，可根據(jù)鑄件的合金種類及鑄件的壁厚來(lái)選擇。
2．原砂的粒度和粒形在
消失模涂料中，澆注過(guò)程中泡沫塑料模樣分解物的排除主要靠涂料和原砂。高質(zhì)量的消失模鑄件必須在透氣性良好的型砂中獲得的；而高透氣性是無(wú)粘結(jié)劑于砂的主要特性。但是砂粒粒度過(guò)大容易出現(xiàn)粘砂、鑄件表面粗糙等缺陷。
對(duì)潔凈的干砂而言，透氣性取決于砂粒的大小。如直徑為0．63-0．4mm顆粒度(30-40號(hào)篩)的砂具有710-1000的透氣性；而直徑為0．16-0．1mm(100—140號(hào)篩)的砂其透氣性約為65-100。從要求較高的透氣性來(lái)看，宜選用較粗的砂子。常用的干砂AFS細(xì)度在25-45(30—70號(hào)篩)之間。
圓形砂的流動(dòng)性和緊實(shí)性最好，圓形或多角形的干砂具有較高的透氣性。
消失模涂料一般干砂粒度的分布應(yīng)主要集中于1-2個(gè)篩號(hào)上。因?yàn)槿绻暗牧６确稚�，粒度大小不同的原砂鑲嵌作用�?huì)降低緊實(shí)后的型砂透氣性。
干砂的粒度分布對(duì)透氣性有顯著的影響，見(jiàn)圖4—1。在一定的載荷下40號(hào)篩的干砂透氣性為440，但具有相同AFS細(xì)度的兩篩分布的干砂(砂樣B)，在一定的載荷作用下振動(dòng)后，其透氣性僅為280左右；三篩分布的砂樣C及D在有載荷作用下緊實(shí)后的透氣性也只有320和330。因?yàn)椴煌笮☆w粒原砂互相鑲嵌的現(xiàn)象降低了干砂的總體的透氣性“i。建議型砂的透氣性在800—1000之間。
3．原砂的含水量型砂中的水分是產(chǎn)生許多鑄造缺陷的根源。對(duì)
消失模涂料而言，
消失模涂料采用沒(méi)有水分的干砂還意味著可以減少氣化水分所需的大量熱量。這對(duì)改善泡沫塑料模樣的氣化條件和確保鑄件質(zhì)量是有益的o，．
理想的干砂是沒(méi)有水分的，然而，因大氣的濕度和凝結(jié)的作用，不可避免地會(huì)有微量水分。干砂水分應(yīng)小于1％。
4．原砂的含泥量由于高溫金屬液的熱作用，型砂中有些成分氣化產(chǎn)生大量的氣體，同時(shí)形成較高的氣壓，這些氣體必須通過(guò)型砂逸出鑄型。另外，泡沫塑料模樣也受熱氣化產(chǎn)生大量的氣體，‘亦需通過(guò)砂層排出型外。干砂中含有大量的粉塵會(huì)降低型砂的透氣性，澆注時(shí)阻礙氣體的排出。為此，
消失模涂料用型砂應(yīng)比一般鑄造型砂具有高的透氣性和低的發(fā)氣量。而原砂含泥量過(guò)多會(huì)降低緊實(shí)后型砂的透。
