消失模涂料低熔點(diǎn)物質(zhì)在消失模涂料鑄件表面上形成燒結(jié)層后，燒結(jié)層與消失模涂料鑄件表面若牢固地粘附在一起，則形成化學(xué)粘砂。苦烷結(jié)層很容易從消失模涂料鑄件表面剝離下來(lái)，則非但不會(huì)造成化學(xué)粘砂，反而成為一種防止化學(xué)粘砂的措施。所以目前許多鑄造工作者紛紛研究2g何得到易剝離的烷結(jié)層。

　　到目前為止，對(duì)饒結(jié)層與消失模涂料鑄件表面粘結(jié)強(qiáng)度的研究還是很不充分的．各家的說(shuō)法也不一致。大致可歸納為三種學(xué)說(shuō)如下：


　　第一種學(xué)說(shuō)認(rèn)為，若消失模涂料鑄件與燒結(jié)層之間的氧化鐵的厚度達(dá)到某個(gè)臨界厚度，粘砂層就容易從消失模涂料鑄件上清除下來(lái)．當(dāng)使用水玻璃砂時(shí)．這個(gè)厚度為1My左右。為了防止化學(xué)帖砂，應(yīng)增加氧化鐵層厚度．采用石灰石砂型生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)，由于石灰石分解產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w。二氧化碳?xì)怏w是氯化性氣體，它加劇了鑄鋼表面的氧化．使低熔點(diǎn)燒結(jié)層和消失模涂料鑄件之間有一層很厚的氧化鐵層。故采用石灰石砂型生產(chǎn)鑄鋼件有良好的防粘砂效果。


　　在高溫下氧化鐵不斷生成，也在不斷消耗。如氧化鐵生成速度與其消耗速度相近，則氧化鐵層的必要厚度就建立不起來(lái)。氧化鐵將形成鐵橄纜石等低熔點(diǎn)物并牢固地粘附在消失模涂料鑄件表面。如氧化鐵的生成速度大于其消耗速度，則在燒結(jié)層與消失模涂料鑄件表面之間逐漸積累起氧化鐵層。當(dāng)氧化鐵層厚度達(dá)到臨界厚度以上時(shí)，燒結(jié)


　　層易剝落。


　　鑄鋼件表面容易氧化，故一定厚度的氧化鐵層的形成比較容易實(shí)現(xiàn)。鑄鐵中的碳、硅．錳等元素有防止鐵氧化的作用，故在鑄鐵件表面與燒結(jié)層之間不可能得到適宜厚度的氧化鐵層。


　　一些學(xué)者認(rèn)為在消失模涂料鑄件表面獲得易剝離的粘砂層的前提，是創(chuàng)造適當(dāng)?shù)蔫T型氣氛。為此可在涂料中加入氧化劑，在鑄型中創(chuàng)造強(qiáng)氯化氣氛．或加人氧化鐵，以促使形成容易清除的粘砂層。


　　第二種學(xué)說(shuō)認(rèn)為，如果饒結(jié)層冷卻后是玻璃態(tài)就容易從消失模涂料鑄件上剝離下來(lái)．低熔點(diǎn)的熔體處于液態(tài)的溫度愈高．保沮愈長(zhǎng)，凝固時(shí)越容易成為玻璃態(tài)．熔體凝固成玻璃態(tài)的傾向取決于其中硅酸鈾的含量，因此使用水玻璃砂更容易形成玻璃相。

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