消失模涂料工藝正在鑄造業(yè)中Et益廣泛應(yīng)用，因?yàn)樗�的特性在各種合金鑄件的生產(chǎn)和應(yīng)用中顯示出許多優(yōu)點(diǎn)。該工藝成功的關(guān)鍵因素之一是耐火涂料的選擇和控制。涂料的選擇首先是根據(jù)所鑄造的金屬種類，涂料可能是為黑色金屬或有色合金配制的。涂料選擇中應(yīng)考慮的另一些因素是斷面尺寸或鑄件重量、泡沫體積與表面積之比值、內(nèi)部通道輪廓尺寸、在澆注過程中是否抽真空以及有關(guān)金屬充填流動(dòng)距離的澆口位置。一旦選好涂料，消失模涂料的成功則取決于確定對(duì)涂料加工、準(zhǔn)備和使用的控制。通常，為保證穩(wěn)定的鑄造效果所進(jìn)行的關(guān)鍵試驗(yàn)是黏度、含固量、密度和透氣性。在生產(chǎn)中所進(jìn)行的檢測(cè)是固體百分?jǐn)?shù)，刷過涂料模樣串的濕態(tài)和干態(tài)重量以及澆注時(shí)間和澆注溫度。最后，還必須監(jiān)控涂料的生物活性。

　　消失模涂料工藝就是利用無(wú)黏性的型砂復(fù)制原始泡沫模樣的狀態(tài)，使金屬取代泡沫模樣串。復(fù)制品必須尺寸精確，同時(shí)無(wú)鑄造缺陷。起初，消失模涂料根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)一些簡(jiǎn)單鑄件，而且在鑄件尺寸、鑄件外觀和鑄造缺陷方面需要改進(jìn)。泡沫模未生產(chǎn)復(fù)雜的鑄件，也未顯示出我們目前所了解的表面質(zhì)量。泡沫模生產(chǎn)的改進(jìn)大大地提高了模樣的表面性能以及熔解性和密度。該工藝發(fā)展的另一個(gè)主要方面是耐火涂料的改進(jìn)。

　　涂料在消失模涂料工藝中非常重要。涂料不僅是金屬和型砂之間的屏障，而且還有其他功能。泡沫模樣開始刷涂料時(shí)，涂料必須均勻覆蓋模樣并黏合接縫。刷涂料和滴淌后，從泡沫模樣串頂部到底部涂層厚度應(yīng)盡可能均勻。這種均勻性在金屬充填期間將產(chǎn)生均勻的反壓力。涂料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間干燥，以減少烘爐尺寸和時(shí)間周期，滿足生產(chǎn)需要。涂料應(yīng)具有良好的黏性以防止刷過涂料的模樣串受到碰撞時(shí)涂層開裂以及在填砂和緊實(shí)期間涂層磨損。

　　在消失模涂料金屬澆注期間。涂料具有一些功能。涂料應(yīng)容許空氣從泡沫模中逸出。泡沫模大約含有94％空氣和6％碳?xì)浠�合物。為了充填泡沫孔洞以防止鑄件內(nèi)在孔洞，空氣必須排出。分解產(chǎn)物(氣態(tài)和液態(tài)苯乙烯)必須通過涂料逸出。分解產(chǎn)物若不能逸出則會(huì)產(chǎn)生本文后面提到的鑄造缺陷。泡沫空穴充填的速度還受到涂料透氣性的制約。最后，可望涂料生產(chǎn)無(wú)金屬滲透的鑄件，如果緊實(shí)周期正確，鑄件只需經(jīng)過拋丸處理并在其他加工之前除去澆口。

　　消失模涂料是由供貨商以各種容器提供的，必須儲(chǔ)存在無(wú)冷凍地區(qū)。建議這種儲(chǔ)存方式是由于當(dāng)冷凍的涂料恢復(fù)到室溫時(shí)會(huì)影響涂料的性能。然而，某些涂料不受影響，只需在回到室溫之后進(jìn)行攪拌。在使用前涂料應(yīng)運(yùn)送到浸涂地點(diǎn)，使涂料能達(dá)到浸涂地區(qū)的環(huán)境溫度�？刂仆苛蠝囟确浅Ｖ匾�，因?yàn)檫@將影響涂料在泡沫模樣上的附著。

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