1.消失模涂料用模樣

　　模樣是消失模涂料成敗的關(guān)鍵,沒有高質(zhì)量的模樣,絕對(duì)不可能得到高質(zhì)量的消失模鑄件。消失模涂料的模樣是生產(chǎn)過程中必不可少的消耗品,每生產(chǎn)一個(gè)鑄件,就消耗一個(gè)模樣。消失模涂料的模樣,除了決定著鑄件的外部質(zhì)量之外,還直接與金屬液接觸并參與熱量、質(zhì)量、動(dòng)量的傳輸和復(fù)雜的化學(xué)成分、物理反應(yīng),對(duì)消失模鑄件的內(nèi)在質(zhì)量也有重要的影響,因此需要重視模樣的制造質(zhì)量,必須把好模樣質(zhì)量的驗(yàn)收關(guān)。

　　(1)對(duì)模樣的要求泡沫塑料模樣在澆注過程中被燒掉,金屬液將取代其空間位置形成鑄件因而要對(duì)其外部和內(nèi)在質(zhì)量提出如下要求。

　　1)模樣表面必須光滑,不得有明顯凸起和凹陷,珠粒間融合良好,其形狀和尺寸準(zhǔn)確地符合模樣圖的要求。

　　2)模樣內(nèi)不允許有夾雜物,同時(shí)其密度不得超過允許的上限(密度通常為16-25kg/m3)以使熱解物(氣、液或固相)盡量少,保證金屬液順利充填,并且不產(chǎn)生鑄造缺陷。

　　3)模樣在涂覆涂料之前,必須經(jīng)過干燥處理,減少水分并使尺寸穩(wěn)定。

　　4)模樣在滿足上述要求的同時(shí),還應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度,以保證在取模、干燥、粘合運(yùn)輸和涂覆涂料、填砂、裝箱等操作過程中不被損壞或變形。

　　(2)白模組合的重要性及粘結(jié)消失模專用粘結(jié)劑是消失模涂料生產(chǎn)十分重要而不可缺少的原輔材料。無論是FM法、EPC法還是先燒后澆,因復(fù)雜而不能整體發(fā)泡成型的模樣,將其分為若干部分分別發(fā)泡成型,再將多個(gè)模片用膠

粘劑粘結(jié)成整體模樣。另外,進(jìn)行澆注前,泡沫塑料的澆冒口系統(tǒng)與模樣的組合也需粘結(jié)。

　　作為消失模涂料的關(guān)鍵技術(shù)之一的泡沫塑料模樣,對(duì)消失模涂料的成敗起著重要的作用。有關(guān)資料報(bào)道,影響消失模涂料鑄件質(zhì)量的各因素中,模樣質(zhì)量占70%,對(duì)于復(fù)雜的鑄件,30%50%的廢品是由于模樣組合工藝(即模樣粘結(jié)

不當(dāng))導(dǎo)致的缺陷。隨著消失模涂料的發(fā)展,國內(nèi)有專業(yè)公司研究生產(chǎn)粘結(jié)劑,國產(chǎn)粘結(jié)劑的性能已經(jīng)比較完善。

　　1)消失模普通熱膠,分為奧寶熱膠粒(KP5X-1)和奧寶熱膠棒(KP5X-2),是手工快速粘結(jié)的熱膠,均可用電爐加熱熔化后使用。熱膠棒(KP5X-2)還可用膠槍施工,澆注系統(tǒng)和裝箱作業(yè)用膠槍施工特別方便,是可移動(dòng)作業(yè)的熱膠。

　　2)奧寶熱膠KP-6X,乳白色,顆粒狀,性能與進(jìn)口熱膠相同,可用于熱膠合機(jī),也可手工操作,該膠粘結(jié)性能較好,與涂料的涂掛性好,耐烘房溫度高。熱膠熔融時(shí)無拉絲,流動(dòng)性非常好,發(fā)氣量少,無氣味、耐老化性好等�？膳c進(jìn)口熱膠以任何比例相熔(混熔),可替代進(jìn)口膠。

　　3)消失模冷膠的使用。相對(duì)熱膠而言,冷膠作業(yè)要慢一些,一般單個(gè)作業(yè)需要幾分鐘時(shí)間但批量流水作業(yè)則不受影響,反而可做到比熱膠施工更為精致的作業(yè)效果,冷膠要兩面涂膠,稍涼置待溶劑揮發(fā),再合模即可

　　(3)涂料及涂刷操作的注意事項(xiàng)涂料涂掛在泡沫塑料模的外表面,這一特點(diǎn)是不同于砂型鑄造的。由于涂料具有相當(dāng)大的附著強(qiáng)度,澆注后這層涂料一般不會(huì)卷入鑄件內(nèi)部,而完整地附著在鑄件的外表面。因此,消失模涂覆涂料無疑是消失模涂料的一個(gè)中心環(huán)節(jié)。消失模涂料用的水基涂料都是觸變性涂料,在攪拌過程中涂料粘度下降,攪拌停止后粘度則上升。為得到均勻的涂層厚度,應(yīng)使涂覆(浸涂)過程中一直處于緩慢攪拌之中,防止卷入空氣在攪拌與不攪拌狀態(tài)下涂覆涂料,從烘干后涂層質(zhì)量的變化情況看,連續(xù)緩慢攪拌下涂層質(zhì)量變化小,即涂層厚度均勻;無攪拌狀態(tài)下涂覆的涂層質(zhì)量變化很大,涂層不均勻。

　　(4)涂料的防粘砂原理及類型

　　1)燒結(jié)型涂料。利用燒結(jié)原理而促使其剝離的涂料稱為燒結(jié)型涂料。耐火度高的骨料固然。

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