技術(shù)領(lǐng)域

　　[0001] 本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種消失模涂料的工藝。

　　背景技術(shù)

　　[0002] 消失模涂料是目前發(fā)展最快的新鑄造工藝，其工藝包括：預(yù)先將型砂在砂箱中鋪底、將消失模埋箱、振動造型、在砂箱頂部鋪設(shè)薄膜并抽真空、澆筑鐵水到消失模的型腔中，消失模氣化、鑄件成型后排沙將型砂倒出取出鑄件。但是這種工藝方法所存在的缺陷在于，鑄件表面會存在毛刺或凹凸不平的問題，將鑄件取出后待其完全冷卻，在利用刀具或其他打磨鑄件對鑄件進行處理，因此本申請人設(shè)計出了一種在鑄件成型后，利用其余熱對鑄件表面進行塑形處理來保證鑄件表面的平整度的工藝方法。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　[0003] 本發(fā)明意在提供一種消失模涂料的工藝，以解決工件鑄造成型后表面平整度不高，還需要利用刀具對其表面進行再次加工的問題。

　　[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：消失模涂料的工藝，依次包括埋箱、振動造型、抽真空、澆筑置換、排沙工序，在埋箱步驟之前，預(yù)先在砂箱底部增設(shè)轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤可實現(xiàn)上下往復(fù)運動，轉(zhuǎn)盤上表面轉(zhuǎn)動連接有可實現(xiàn)360度轉(zhuǎn)動的鋼球；埋箱步驟中，在放置消失模之前，在砂箱中預(yù)鋪設(shè)型砂，砂箱中的型砂為球形的顆粒狀，該型砂的鋪設(shè)高度高于轉(zhuǎn)盤高度；在排沙工序中，還包括鑄件表面處理工序，即鑄件成型后，將型砂排出三分之一后，啟動轉(zhuǎn)盤向上移動與鑄件相抵并轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤以60-80r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動5min-10min。

　　[0005] 本方案的原理及優(yōu)點在于：

　　[0006] 1、本方案中，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤上可360°旋轉(zhuǎn)的鋼球便對鑄件表面開始打磨工作，由于鑄件溫度還處于較高狀態(tài)，所以鑄件具有較好的熱塑性，通過鋼球在鑄件表面的運動，逐步將鑄件凹凸不平的地方調(diào)整均勻，最終使鑄件表面平整，通過這種方式改變了傳統(tǒng)工藝中還需要對鑄件進行冷處理的步驟(即鑄件完全冷卻后，再利用刀具或其他打磨鑄件對鑄件進行打磨平整)。

　　[0007] 2、本方案中通過在砂箱底部增設(shè)有轉(zhuǎn)盤，當鑄件成型后，將型砂排出三分之一，一方面使砂箱中型砂處于松弛狀態(tài)，便于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動從而對鑄件的表面的加工；另一方面在砂箱中保留型砂可對鑄件進行保溫的作用，以延長鑄件在高溫下具有較好熱塑性的時間，有利于對鑄件表面進行調(diào)整。

　　[0008] 3、本方案中將傳統(tǒng)有棱角的型砂設(shè)計成表面光滑的球形型砂，其目的在于，如果采用有棱角的型砂，其在于鑄件表面產(chǎn)生相互運動時，型砂棱角會在鑄件表面留下劃痕，因此本方案中采用了表面光滑的球形型砂來解決上述問題。

　　 

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