研究了消失模涂料涂層厚度、耐火骨料粒度分布、有機粘結劑及懸浮劑等對鎂合金消失模涂料吸附性的影響。結果表明：涂層厚度越厚，越有利于提高涂料吸附性，耐火骨料的粒度分布集中有利于提高消失模涂料吸附性，添加適當的有機粘結劑可改善消失模涂料的吸附性能，CMC與膨潤土的相互作用對涂料的吸附性能也有一定的影響。并分析了涂料吸附性對消失模鎂合金鑄件針孔的影響，涂料吸附性越好，越有利于減少鎂合金鑄件針孔，提高鑄件質量。

　　消失模涂料與鑄鐵、鑄鋼相比，鎂合金的澆注溫度較低，對涂層的熱作用遠遠不如鑄鐵、鑄鋼那樣強烈。鎂合金的密度約為鑄鐵、鑄鋼的23%，故對涂層的靜壓作用相對較小，鎂合金消失模涂料無需鑄鋼、鑄鐵涂料那樣要求高的耐熱性和強度。由于鎂合金的澆注溫度低，模料裂解程度相對降低，裂解的氣態(tài)產物相對較少、液態(tài)產物相對較多，鎂合金消失模涂料的透氣能力可相對降低，但對液態(tài)產物的吸附能力需相對提高。

　　因此，消失模涂料涂料對裂解產物的吸附性好與差非常重要。本課題將首先研究涂層厚度、耐火骨料顆粒級配、有機粘結劑及懸浮劑等對鎂合金消失模涂料吸附性的影響，然后分析了吸附性對消失模鎂合金鑄件針孔的影響。

　　1試驗方法

　　1.1消失模涂料的制備

　　用于試驗的涂料是以自制的消失模涂料為基礎，變化涂料的耐火骨料顆粒級配、有機粘結劑及懸浮劑等組元而得到的。涂料骨料為250目硅藻土、200目滑石粉、云母粉，質量比為15∶60∶25，總量為100%。涂料其他組分的量為云母、硅藻土及滑石粉總量的百分比，水作載體，膨潤土4%、硅溶膠9%，其它組分適量。涂料制備程序是先將骨料在高速攪拌器內分散混合，攪拌器轉速為200~1000r/min，然后將懸浮劑和水裝入分散機攪拌成漿狀，再加入已混合好的耐火骨料并不停地攪拌3~4h，隨后依次加入粘結劑、表面活性劑、消泡劑、防腐劑，攪拌5~6h后，裝桶備用。

　　 

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