涂料附著性好,耐高溫強(qiáng)度高,操作簡便,涂層不開裂,全國首創(chuàng)添加量最低。
消失模涂料常溫強(qiáng)度影響因素分析
消失模涂料相比砂型鑄造工藝來說,消失模鑄造工藝具獨(dú)特的優(yōu)勢: ①采用該工藝生產(chǎn)的鑄件表面光潔、形狀精確;②無需分型和下芯子,適用于箱體類、殼體類、筒管類、幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造方法難以完成的鑄件;③不用合箱以及取模,簡化了造型工藝; ④無飛邊、無毛刺,由于清理工時減少,生產(chǎn)成本降低;⑤能夠進(jìn)行機(jī)械化自動流水線生產(chǎn),在同一條生產(chǎn)線上還可實(shí)現(xiàn)不同種類合金、形狀大小各異的鑄件生產(chǎn);⑥節(jié)約工廠設(shè)計費(fèi)用,可減少固定資產(chǎn)投 資 40%~50%, 占地 面 積 和 建 筑 面 積 可 以 減 少30%~50%,動力消耗可減少 10%~20%[1],近年 來發(fā)展迅猛,是一項(xiàng)極有發(fā)展前途的新工藝,國外一直有“涂料即是鑄型”之說[2]。
2015 年二季度,消失模涂料用消失模鑄造工藝生產(chǎn)水泵類鑄件,效果良好,目前產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到鑄件總產(chǎn)量的 30%~40%,但是消失模模樣在涂覆涂料及烘干后,模樣在搬運(yùn)過程中涂層發(fā)生掉落現(xiàn)象,在填砂和造型過程中,模樣發(fā)生不同程度變形。 因此有必要對消失模涂料的常溫強(qiáng)度進(jìn)行深入研究,找出影響因素,并進(jìn)行改進(jìn),以解決鑄造生產(chǎn)中鑄件報廢問題。