消失模涂料工藝技術(shù)，通常用英文簡(jiǎn)稱 EPC，在業(yè)內(nèi)又叫作氣化模鑄造或者是實(shí)型鑄造�；�本的工藝原理是將和預(yù)成型鑄件尺寸外形相似的石蠟?zāi)Ｐ突蚺菽�模型粘結(jié)組合成模型簇，然后在模型簇外表面刷涂耐火涂料并加熱烘干后，然后埋在干石英砂中振動(dòng)制造成形，在負(fù)壓作用下進(jìn)行澆注，使預(yù)設(shè)模型快速氣化，高溫液體金屬占據(jù)了預(yù)制的模型位置，待高溫液體凝固冷卻后形成鑄件，這樣一種新型鑄造方法。

　　消失模涂料這種工藝技術(shù)，是一種成形率高，需要在加工余量小，毛坯可以精確成型的新型鑄造方法，這種新型的鑄造方法的優(yōu)點(diǎn)可以不需要將預(yù)制作好的樣模從模腔中再取出來(lái)，同時(shí)在產(chǎn)品外觀上，也看不到分模線，在消失模涂料過(guò)程中也沒(méi)必要使用砂芯，所以在成形的產(chǎn)品上沒(méi)有毛邊、毛刺以及拔模角等鑄造缺陷，同時(shí)可以減少由于型芯、分箱等組合造成的尺寸偏差等問(wèn)題。

　　上世紀(jì)八十年代，中國(guó)也引進(jìn)消失模涂料生產(chǎn)技術(shù)。

　　近年來(lái)，消失模涂料工藝在國(guó)內(nèi)的快速發(fā)展，發(fā)展成果非常樂(lè)觀。我國(guó)云南昆明的一家鑄造機(jī)械廠在消失模研發(fā)領(lǐng)域做的比較好，其產(chǎn)品已經(jīng)出口到馬來(lái)西亞等周邊一些國(guó)家。另外，清華大學(xué)、華中科技大學(xué)等高等院校對(duì)消失模技術(shù)的研發(fā)做出了寶貴的貢獻(xiàn)。

　　2 消失模技術(shù)工藝流程

　　消失模涂料的工藝流程分為白區(qū)與黑區(qū)兩大部分。

　　①消失模涂料消失模白區(qū)工藝流程：白區(qū)主要是制作泡沫模型的一個(gè)程序。發(fā)泡成型工藝要首先考慮鑄件的壁厚以及材質(zhì)，要選擇適合它的發(fā)泡劑（原始的發(fā)泡珠粒）。找到合適的發(fā)泡珠粒后，再將原始珠粒放入到間歇式予發(fā)機(jī)，進(jìn)行發(fā)泡。發(fā)泡時(shí)要考慮工藝要求，比如：密度、強(qiáng)度等指標(biāo)。再經(jīng)過(guò)予發(fā)機(jī)硫化床干燥后，再運(yùn)送到熟化倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行熟化。

　　然后進(jìn)入成型車間內(nèi)，將熟化后的珠粒注入到預(yù)制件模具中，在通過(guò)蒸汽加溫加濕后將珠粒得以膨脹融解成型，最后在模具型腔充填形成鑄件模樣。然后在通過(guò)水冷工序降溫，發(fā)泡后的白模具就具有一定的強(qiáng)度。然后進(jìn)入烘干室進(jìn)行烘干，白模就制作完畢。

　�、�消失模涂料消失模黑區(qū)工藝流程：鑄造廠將專用的隔層砂箱放置于振實(shí)設(shè)備臺(tái)上，然后將箱底鋪放約 100MM 左右厚度的干石英砂，（石英砂的粒度在 20-40 目左右），然后經(jīng)過(guò)震動(dòng)設(shè)備將箱體內(nèi)的石英砂振實(shí)，同時(shí)也要將箱體上方刮整平整。然后將白區(qū)制作好的黃模型預(yù)放置砂箱的底部砂面上，并根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)安排好黃模在砂箱的位置，然后將澆鑄時(shí)使用的澆道預(yù)留模型和澆冒口連接好，再用干砂將砂箱填滿，再按照工藝要求對(duì)砂箱進(jìn)行再振動(dòng)，將砂箱內(nèi)的砂振實(shí)后，再次將箱口的干石英砂刮平。刮平后將箱口用塑料薄膜覆蓋好，然后在澆口處放上澆口杯，同時(shí)將箱體邊緣用石英砂將塑料薄膜固定好。然后把真空系統(tǒng)軟管連接到箱體底部的管路上，開(kāi)動(dòng)真空系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行抽真空作業(yè)，達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)間以及工藝要求后將箱體內(nèi)干砂緊固，這樣黑模區(qū)模具工藝制作完成。等待金屬溶液通過(guò)澆口杯進(jìn)入模箱黃模型腔里，然后等待白模氣化消失，高溫金屬溶液快速取代白模型腔位置，并溢流出澆口后，澆注程序完成。澆注完成后的箱體要進(jìn)行保壓冷卻，冷卻后將真空設(shè)備復(fù)位，撤銷對(duì)箱體的抽真空工序，最后鑄件冷卻后翻箱，取出鑄件。

　　 

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