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消失模涂料工藝技術(shù)
消失模涂料工藝技術(shù)

  消失模涂料工藝技術(shù),通常用英文簡稱 EPC,在業(yè)內(nèi)又叫作氣化模鑄造或者是實型鑄造;镜墓に囋硎菍⒑皖A(yù)成型鑄件尺寸外形相似的石蠟?zāi)P突蚺菽P驼辰Y(jié)組合成模型簇,然后在模型簇外表面刷涂耐火涂料并加熱烘干后,然后埋在干石英砂中振動制造成形,在負壓作用下進行澆注,使預(yù)設(shè)模型快速氣化,高溫液體金屬占據(jù)了預(yù)制的模型位置,待高溫液體凝固冷卻后形成鑄件,這樣一種新型鑄造方法。


消失模涂料工藝技術(shù)


  消失模涂料這種工藝技術(shù),是一種成形率高,需要在加工余量小,毛坯可以精確成型的新型鑄造方法,這種新型的鑄造方法的優(yōu)點可以不需要將預(yù)制作好的樣模從模腔中再取出來,同時在產(chǎn)品外觀上,也看不到分模線,在消失模涂料過程中也沒必要使用砂芯,所以在成形的產(chǎn)品上沒有毛邊、毛刺以及拔模角等鑄造缺陷,同時可以減少由于型芯、分箱等組合造成的尺寸偏差等問題。


消失模涂料工藝技術(shù)


  上世紀(jì)八十年代,中國也引進消失模涂料生產(chǎn)技術(shù)。

  近年來,消失模涂料工藝在國內(nèi)的快速發(fā)展,發(fā)展成果非常樂觀。我國云南昆明的一家鑄造機械廠在消失模研發(fā)領(lǐng)域做的比較好,其產(chǎn)品已經(jīng)出口到馬來西亞等周邊一些國家。另外,清華大學(xué)、華中科技大學(xué)等高等院校對消失模技術(shù)的研發(fā)做出了寶貴的貢獻。

  2 消失模技術(shù)工藝流程

  消失模涂料的工藝流程分為白區(qū)與黑區(qū)兩大部分。

  ①消失模涂料消失模白區(qū)工藝流程:白區(qū)主要是制作泡沫模型的一個程序。發(fā)泡成型工藝要首先考慮鑄件的壁厚以及材質(zhì),要選擇適合它的發(fā)泡劑(原始的發(fā)泡珠粒)。找到合適的發(fā)泡珠粒后,再將原始珠粒放入到間歇式予發(fā)機,進行發(fā)泡。發(fā)泡時要考慮工藝要求,比如:密度、強度等指標(biāo)。再經(jīng)過予發(fā)機硫化床干燥后,再運送到熟化倉內(nèi)進行熟化。

  然后進入成型車間內(nèi),將熟化后的珠粒注入到預(yù)制件模具中,在通過蒸汽加溫加濕后將珠粒得以膨脹融解成型,最后在模具型腔充填形成鑄件模樣。然后在通過水冷工序降溫,發(fā)泡后的白模具就具有一定的強度。然后進入烘干室進行烘干,白模就制作完畢。


消失模涂料工藝技術(shù)


 、消失模涂料消失模黑區(qū)工藝流程:鑄造廠將專用的隔層砂箱放置于振實設(shè)備臺上,然后將箱底鋪放約 100MM 左右厚度的干石英砂,(石英砂的粒度在 20-40 目左右),然后經(jīng)過震動設(shè)備將箱體內(nèi)的石英砂振實,同時也要將箱體上方刮整平整。然后將白區(qū)制作好的黃模型預(yù)放置砂箱的底部砂面上,并根據(jù)預(yù)先設(shè)計安排好黃模在砂箱的位置,然后將澆鑄時使用的澆道預(yù)留模型和澆冒口連接好,再用干砂將砂箱填滿,再按照工藝要求對砂箱進行再振動,將砂箱內(nèi)的砂振實后,再次將箱口的干石英砂刮平。刮平后將箱口用塑料薄膜覆蓋好,然后在澆口處放上澆口杯,同時將箱體邊緣用石英砂將塑料薄膜固定好。然后把真空系統(tǒng)軟管連接到箱體底部的管路上,開動真空系統(tǒng)的設(shè)備進行抽真空作業(yè),達到工藝規(guī)定時間以及工藝要求后將箱體內(nèi)干砂緊固,這樣黑模區(qū)模具工藝制作完成。等待金屬溶液通過澆口杯進入模箱黃模型腔里,然后等待白模氣化消失,高溫金屬溶液快速取代白模型腔位置,并溢流出澆口后,澆注程序完成。澆注完成后的箱體要進行保壓冷卻,冷卻后將真空設(shè)備復(fù)位,撤銷對箱體的抽真空工序,最后鑄件冷卻后翻箱,取出鑄件。

   


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